Футэроўка конусных драбнілку схільная сур'ёзнаму зносу з-за частых моцных удараў.Гэта прывядзе да такіх праблем, як няроўны памер часціц прадукту, зніжэнне эфектыўнасці вытворчасці і павелічэнне спажывання энергіі, таму замена ўкладыша драбнілкі вельмі важная.
Пры выбары аўкладыш конусной драбнілку, звычайна ўлічваюцца наступныя тры фактары: магутнасць, энергаспажыванне і зносаўстойлівасць гільзы.Як правіла, выбар вырабляецца ў адпаведнасці з наступнымі прынцыпамі: максімальны памер корму, змяненне памеру часціц, размеркаванне памеру часціц корму, цвёрдасць матэрыялу і зносаўстойлівасць матэрыялу.Чым даўжэй ўкладыш, тым вышэй энергаспажыванне.Выбірайце кароткія падкладкі для цвёрдых матэрыялаў, доўгія падшэўкі для мяккіх матэрыялаў: кароткія падшэўкі для тонкіх матэрыялаў і доўгія падшэўкі для грубых матэрыялаў.Наогул кажучы, матэрыял, меншы за разгрузны порт на закрытым баку, не павінен перавышаць 10%.Калі ён перавышае 10%, спажыванне энергіі павялічыцца, і памер часціц прадукту стане шматкамі.Павелічэнне вільготнасці вязкіх матэрыялаў паўплывае на прапускную здольнасць матэрыялаў.Што тычыцца вільготнасці матэрыялаў, то звычайна яна не перавышае 5%.Стандартная конусная драбнілку павінна дасягаць 75%~80%, а конусная драбнілка з кароткай галоўкай павінна дасягаць 80%~85%.
Матэрыял футроўкі конусных драбнілак У цяперашні час матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для футроўкі конусных драбнілак, - сталь з высокім утрыманнем марганца.Вынікі даследавання тэрміну службы некаторых конусных драбнілак, устаноўленых у Кітаі, паказваюць, што тэрмін службы гільзаў, якія выкарыстоўваюцца на розных фабрыках і шахтах, вельмі неадпаведны, што выклікана рознымі ўласцівасцямі руды і розніцай у нагрузцы драбнілку.Таму таксама вельмі важна выбраць надзейнага вытворцы драбнільнага абсталявання.Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці, адпавядаюць нацыянальным стандартам вытворчасці і могуць вытрымліваць праверку і знос.
Час публікацыі: 14 красавіка 2022 г